進管灌裝，噴碼掃碼，包膜裝箱……在位于廣東省中山市的完美華南基地智能制造車間內，平均1秒鐘便可生產1支蘆薈膠。這正是“中山制造”數智化轉型發(fā)展成果的一個縮影。

　　中山市地處粵港澳大灣區(qū)腹地，以傳統(tǒng)制造業(yè)為主，市場主體以中小企業(yè)為主。近年來，隨著傳統(tǒng)制造業(yè)的優(yōu)勢逐漸減弱，“小而散”的專業(yè)鎮(zhèn)經濟模式成了制約中山發(fā)展的因素之一。只有幫助更多中小企業(yè)實現數字化智能化改造，才能為“中山制造”的轉型升級注入新動能。

　　去年12月，中山提出堅定不移實施產業(yè)轉型升級工程，堅持改造提升傳統(tǒng)產業(yè)與培育新興產業(yè)兩手抓，全市至少投入50億元，支持制造業(yè)數字化智能化轉型。今年1月，《中山市推進制造業(yè)數字化智能化轉型發(fā)展若干政策措施》(以下簡稱《措施》)正式印發(fā)實施。該政策以深化新一代信息技術與制造業(yè)融合發(fā)展為主線，聚焦標桿企業(yè)、標桿平臺、示范產業(yè)園(產業(yè)集群)，力爭到2025年，打造40家數字化智能化示范工廠、60個數字化智能化示范車間，推動40家企業(yè)開展工業(yè)互聯網標桿示范項目建設。

　　“讓大量中小企業(yè)動起來，是我們今年政策的推動方向。”中山市工業(yè)和信息化局副局長徐勇哲表示。根據《措施》，中山將力爭推動3500家工業(yè)企業(yè)實施數字化轉型，帶動廣大中小微企業(yè)上云用云。

　　中山辰元紡織科技有限公司憑借企業(yè)數智化轉型，在云端建起“數字工廠”，通過互聯網賦予企業(yè)全新競爭力，成為該行業(yè)的數字化智能化轉型標桿企業(yè)。

　　在中山辰元工廠，信息一體化應用覆蓋供應商、采購、研發(fā)、生產、倉儲和銷售的各個環(huán)節(jié)。系統(tǒng)界面清晰呈現實時生產進度、質量監(jiān)控；AGV智能小車有序行進，可查找可搬運，與WMS智能倉儲系統(tǒng)打通生產物流的管理……

　　中山辰元執(zhí)行副總林錦滄告訴記者，為了匹配智能化系統(tǒng)，該公司重塑了生產流程。從“僅僅自動化”到實時優(yōu)化的轉變過程，流程負責人員能夠隨時獲取與流程相關的信息，避免因缺乏對問題的可視性而造成決策失誤。

　　然而，制造業(yè)數智化轉型并不僅是單個企業(yè)的事情，產業(yè)鏈、產業(yè)集群是繞不過的攻堅點。

　　“我們希望盡快幫助產業(yè)鏈完成上中下游的工業(yè)互聯網整合，讓本土紡織企業(yè)也獲得進一步發(fā)展，創(chuàng)造更多利潤?！绷皱\滄表示，聚焦紡織行業(yè)的信息化系統(tǒng)管理軟件及全面的數智化轉型方案是目前整個行業(yè)所亟需的。

　　2020年，中山成為廣東省內第二個開展特色產業(yè)集群產業(yè)鏈協(xié)同創(chuàng)新試點城市。中山圍繞五金、家電、燈具、板式家具等特色產業(yè)集群，采取“政府政策+智能制造供應商+融資擔保+產業(yè)鏈中小企業(yè)”模式，對實施智能化轉型的企業(yè)進行政策組合支持。

　　以家電全產業(yè)鏈智能化轉型為例，針對上游，中山通過引進芯片設計企業(yè)、搭建產品智能化平臺、數字賦能平臺，為家電產品“加心加腦”，接入鴻蒙生態(tài)。針對中游，建設拋光打磨、鈑金加工等共性工廠，打造一批數字工廠、數字車間標桿，推動廣大中小企業(yè)上云上平臺，提升整體制造數字化水平。針對下游，計劃利用中山美居區(qū)域品牌，開展數字化營銷，提升家電品牌競爭力。

　　目前，中山市已擁有智能制造試點國家級示范項目2個、省級示范項目29個、市級示范項目86個、省級工業(yè)互聯網標桿31個。

　　廣東省區(qū)域發(fā)展藍皮書研究會副會長梁士倫認為，提升產業(yè)鏈現代化水平是加快發(fā)展現代產業(yè)體系、推動經濟體系優(yōu)化升級的必然要求。中山應立足制造業(yè)的基礎優(yōu)勢，主動對接廣深港澳創(chuàng)新資源，發(fā)揮大灣區(qū)重要節(jié)點城市的作用，做強產業(yè)鏈細分領域關鍵環(huán)節(jié)或相關配套，共建共育高質高新世界級產業(yè)集群。(經濟日報-中國經濟網記者 龐彩霞)